Remplisseuse et sertisseuse intégrée CB100

La série CB de remplisseuses/sertisseuses intégrées propose une technologie de mise en conserve, spécialement conçue pour les emballages de boissons artisanales et adaptée à ses besoins.

Caractéristiques de remplissage

• Douze têtes de remplissage sanitaires en acier inoxydable 316 utilisant la technologie de buses de remplissage conçue par PSA
• Contrôle du volume de remplissage répétable grâce à la technologie brevetée de débitmètre magnétique permettant une entrée de précision de 1 ml par l’opérateur sur IHM ; hygiénique sans pièces mobiles
• Tuyauterie et raccords d'alimentation de produits sanitaires/hygiéniques
• CIP d’alimentation en produit pouvant atteindre 180 degrés de température de fonctionnement avec nettoyants caustiques
• Remplisseuse conçue pour un changement facile en raison de la hauteur de la boîte et du diamètre du corps
• Ensemble d'arrêt de boîtes à l’entrée de la remplisseuse avec une mise à niveau disponible pour l'alimentation mesurée des roues dentées

Caractéristiques de gazage CO2

• Buses sanitaires de pré-purge de CO2 en acier inoxydable 316 situées directement derrière les têtes de remplissage
• Limite la distance de parcours de la pré-purge au remplissage à un seul diamètre de corps de boîte pour toutes les têtes
• Tunnel de dégagement gazeux de CO2 entre la décharge de la remplisseuse et l'application du couvercle, avec arrêt automatique pour conserver l'utilisation de CO2
• Limite la prise d'oxygène entre le remplissage terminé et l'application du couvercle
• Gazage sous couverture (UCG) au niveau de la goulotte d’application du couvercle

Caractéristiques de sertissage

• Leviers de sertissage conçus avec un matériau et des dimensions spécifiques permettant un enroulement torsionnel pour le même serti commercial que l'équipement rotatif
• Mandrin de support de came (CHC) / élévateur inférieur avec ressort de mandrin de support de boîte réglable
• ((2) Deux goulottes de couvercle pour un rechargement rapide
• Roulements de broche à sertir Angelus
• Optimisation de la came pour les applications de boisson
• Facile à retirer/remplacer pour de futures modifications du matériau, des dimensions de canettes et/ou des spécifications de sertissage
• Acier à outils trempé pour une longue durée de vie
• Réglage facile de la hauteur de la molette
• Zone de produit et base en acier inoxydable
• Ensemble rinceuse Décharge de boite à l'air sec

Outillage

• Un ensemble de composants de contrôle de corps et d'extrémité
• Rouleaux à sertir Angelloy® revêtus de nitrure de titane avec roulements en céramique
• Mandrins à sertir Angelloy® revêtus de nitrure de titane
• Raccords Zerk individuels pour la lubrification manuelle des rouleaux de sertissage (toutes les 72 heures)
• Rebord de protection pour éviter les dommages dus à de mauvais réglages
• Disponibilité de rouleaux de sertissage scellés à vie (SFL)

Réservoir d'alimentation du produit

• Contrôle de niveau - Pression différentielle utilisée pour maintenir le niveau dans le réservoir
• Contrôle de la pression - Conçu pour maintenir une pression constante tout au long du cycle de remplissage et du cycle de production
• Points de réglage configurables pour le niveau et la pression désirés
• Capacité d’amorcer, purger et se vider pour faciliter le démarrage et l'arrêt au début ou à la fin d'un cycle
• Nettoyé automatiquement en mode CIP

Spécifications électriques

• Commandes Allen-Bradley avec IHM PanelView Plus et technologie innovante IO-Link
• Interface intuitive avec écran d'enregistrement des données pour le contrôle de la qualité